카드드 웹(Carded web)은 거의 모든 부직포 대화에 등장하는 용어 중 하나이지만, 사람마다 의미가 조금씩 다릅니다. 기계 제작업체의 경우, 이는 스테이플 섬유가 더 이상 느슨한 베일이 되지 않고 연속 시트처럼 동작하기 시작하는 지점입니다. 제품 개발자에게는 부드러움, 부피, 혼합 유연성을 위한 플랫폼입니다. 이 기사에서는 카드 웹이 실제로 어떻게 만들어지는지, 어떤 섬유가 가장 잘 작동하는지, 웹이 사용 가능한 직물에 어떻게 접착되는지, 스펀본드 및 멜트블로운 라인이 제공되는 시장에서 카드 웹 부직포가 적합한 위치를 살펴보겠습니다.

카드 웹이란 무엇입니까?

카디드 웹은 기계적 카딩에 의해 형성된 섬유질 웹이다. 카딩 기계는 스테이플 섬유를 열고 청소하고 혼합한 다음 이를 도퍼 롤의 연속 웹으로 응축합니다. 이 공정은 에어레이드와 함께 부직포 웹 형성의 드라이레이드 계열에 속하며 완성된 직물이 아닌 웹을 생산합니다. 이 단계에서 섬유는 주로 마찰, 주름 및 기계적 얽힘에 의해 서로 결합되므로 웹을 롤링하거나 변환하거나 제품에 사용하기 전에 웹을 접착해야 합니다.

카딩은 스테이플 섬유와 함께 작동하기 때문에 결과 웹은 종종 뚜렷한 방향성을 갖습니다. 대부분의 섬유는 기계 방향으로 놓여 있으므로 해당 방향에서는 웹의 강도가 양호하지만 전체 강도는 낮습니다. 생산자는 보다 균형 잡힌 원단이 필요할 때 크로스 랩핑, 무작위화 또는 다른 웹 형성 기술과의 혼합을 통해 이를 관리합니다.

베일에서 웹까지: 카딩 순서

멀리서 보면 카딩이 단순해 보이지만 안정적인 카딩 웹은 일련의 준비 단계에 따라 달라집니다. 장비 측면의 경험에 따르면 대부분의 웹 품질 문제는 카드 자체보다는 잘못된 광케이블 준비로 인해 발생합니다.

1. 베일 개봉 및 혼합: 베일에서 섬유질을 채취하여 무게를 측정하고 혼합하여 일관된 원료 공급물을 만듭니다.
2. 개봉 및 청소: 섬유가 메인 실린더에 도달하기 전에 덩어리, 넵 및 이물질이 감소됩니다.
3. 메인 카딩: 실린더와 작업자-스트리퍼 롤러가 섬유를 풀어 개별화하여 얇은 웹으로 정렬합니다.
4. 도퍼 응축: 도퍼는 실린더에서 웹을 제거하고 이를 연속 시트로 응축합니다.
5. 웹 형성: 웹은 필요한 너비, 무게 및 섬유 방향을 달성하기 위해 크로스 랩퍼, 수직 랩퍼 또는 랜더마이저로 배치됩니다.

웹이 구축되는 방식은 중요한 품질 결정입니다. 다이렉트 카드 웹은 강력한 기계 방향 방향을 유지하는 반면, 크로스 랩 웹은 더 나은 교차 방향 특성과 보다 균형 잡힌 핸드를 위해 일부 MD 강도를 교환합니다.

카드 웹을 위한 섬유 선택 및 혼합

카드 웹 생산은 원재료 측면에서 매우 유연합니다. 면, 비스코스, 폴리에스터, 폴리프로필렌, 이성분 섬유, PLA 및 다양한 혼방 소재를 카딩할 수 있습니다. 핵심은 섬유 길이, 데니어, 크림프, 마감을 카딩 라인과 최종 제품에 맞추는 것입니다.

카딩을 위한 일반적인 스테이플 길이는 약 25mm에서 60mm 사이이고 데니어는 약 1.5에서 6입니다. 섬유가 가늘면 일반적으로 더 부드럽고 균일한 웹을 제공하는 반면, 거친 섬유는 부피와 탄력성을 더해줍니다. 압착은 결합 전에 섬유가 서로 맞물리는 데 도움이 되며, 적절한 회전 마무리는 정전기 및 섬유 파손을 줄여줍니다. 생산자가 특정 촉감, 흡수성 또는 강도 프로파일을 원할 경우 두세 가지 섬유 유형을 혼합하는 것이 접착 라인을 변경하는 것보다 더 효과적인 경우가 많습니다.

카드 웹을 패브릭으로 바꾸는 접착 방법

카드 웹은 중간 제품일 뿐입니다. 접착 단계에서는 최종 부직포가 부드러운 위생 표면 시트, 견고한 토목섬유 또는 내구성이 뛰어난 필터 매체처럼 작용하는지 여부를 결정합니다. 열적, 기계적, 화학적, 스티치 접착이 주요 경로이며 각각 직물에 다른 지문을 남깁니다.

일부 제품은 특히 의료 및 여과 응용 분야에서 차단 성능을 위해 카드 웹과 멜트블로운 레이어를 결합합니다. 이것이 목표라면 독립형 멜트블로운 라인이 실용적인 빌딩 블록이 될 수 있습니다.

멜트블로운 부직포 기계 기계 속도: 10-70M/분 제품보기 →

카드드 웹(Carded Web)과 스펀본드(Spunbond) 및 멜트블로운(Meltblown)

스펀본드와 멜트블로운 옆에 카드 웹을 배치하는 것이 도움이 됩니다. 왜냐하면 프로젝트 계획 중에 세 가지 기술을 자주 비교하기 때문입니다. 카디드 웹은 기계적으로 열리고 정렬되는 스테이플 섬유로 시작됩니다. 스펀본드는 연속 필라멘트로 압출되어 웹에 직접 배치되는 폴리머 과립으로 시작됩니다. Meltblown도 폴리머로 시작하지만 차단 및 여과 작업을 위해 훨씬 더 미세한 섬유를 생산합니다.

카드 웹은 일반적으로 부드러움, 부피, 혼합 유연성, 천연 또는 재활용 스테이플 섬유 사용 능력에서 유리합니다. Spunbond는 생산 속도, 필라멘트 강도 및 보다 균일하고 연속적인 구조로 승리합니다. 한 가지 기술이 더 좋아진다는 결정이 내려지는 경우는 거의 없습니다. 그것은 제품 사양과 라인의 경제성에 관한 것입니다. 신뢰할 수 있는 스펀본드 기초가 필요한 생산자에게 당사의 단일 빔 S 라인은 PP 스펀본드 부직포의 일반적인 출발점이 됩니다.

S 부직포 제조기 공급 능력:4 세트/월 제품보기 →

카드 웹이 사용되는 곳

카드 웹 부직포는 광범위한 일상용품과 산업용품에 사용됩니다. 동일한 기본 웹을 섬유 혼방, 웹 무게 및 결합 방법을 변경하여 매우 부드러운 일회용 품목이나 내구성이 뛰어난 직물로 가공할 수 있습니다.

• 위생 제품: 탑시트, 획득층 및 흡수성 코어 랩.
• 물티슈 및 개인 관리: 마른 물티슈, 젖은 물티슈, 얼굴 마스크 및 주방 수건.
• 의료용 섬유: 거즈, 상처 관리, 드레이프, 보호 부품.
• 여과: 공기 필터, 액체 필터 및 HVAC 매체.
• 토목섬유 및 농업: 조경 직물, 농작물 덮개 및 토양 안정화.
• 자동차 및 가구: 패딩, 단열재, 카펫 뒷면 및 내부 트림.
• 포장 및 소매: 재사용 가능한 쇼핑백 및 보호 랩.

부직포가 산업 전반에 걸쳐 어떻게 적용되는지 더 폭넓게 살펴보고 싶다면 업계 뉴스 섹션에서 실제 개요를 확인하세요.

부직포 응용 분야의 실제 개요

품질 관리 및 일반적인 함정

카드 웹 품질은 웹 무게, 섬유 방향, 양방향 인장 강도, 두께 및 공기 투과성과 같은 일관성으로 판단됩니다. 생산 과정에서 가장 흔히 발생하는 문제는 넵 형성, 웹의 혼탁 또는 줄무늬, 과도한 정적, 고르지 못한 가로 방향 무게 등입니다.

이러한 문제의 대부분은 규율 있는 섬유 준비, 안정적인 카드 설정 및 우수한 습도 관리를 통해 제어할 수 있습니다. 실린더 속도, 작업자-스트리퍼 설정, 도퍼 속도 및 웹 장력을 정기적으로 점검하면 라인을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 제품에 특정 MD/CD 강도 비율이 필요한 경우 웹 부설 방법과 접착 조건을 별도의 변수로 취급하기보다는 함께 조정해야 합니다.

올바른 생산 라인 선택

카드 웹 라인을 계획하든 스펀멜트 라인을 계획하든 올바른 선택은 제품부터 시작됩니다. 대상 원단의 무게, 폭, 섬유혼합, 접착방법, 필요한 생산량을 정의합니다. 그런 다음 얼마나 많은 자동화와 프로세스 제어가 필요한지 고려하십시오. 당사의 자체 장비 범위에는 단일 빔 S, 이중 빔 SS, 삼중 빔 SSS, SMS, SMMS 및 SMMSS 구성이 포함되며 작업 폭은 1600mm에서 4200mm까지입니다.

차단층이 필요한 제품의 경우 SMS 복합재 라인은 하나의 연속 공정에서 스펀본드 강도와 멜트블로운 여과를 결합할 수 있습니다. 이는 변환하는 동안 장벽 성능을 추가하는 것보다 더 적합한 경우가 많습니다.

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당사가 공장 및 투자자와 협력하는 방식에 대해 더 알고 싶으시면 정보 페이지에서 당사의 배경에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

페이지 소개

카드 웹 기술은 부직포 툴킷의 중요한 부분으로 남아 있습니다. 다양한 위생, 의료, 물티슈 및 산업용 제품에 적합한 혼합 유연성, 부드러움 및 비용 구조를 제공합니다. 카딩 순서와 본딩 옵션을 이해하는 것은 지금부터 몇 년이 지나도 여전히 상업적인 라인을 지정하기 위한 첫 번째 단계입니다. 카드 웹, 스펀본드 또는 복합 접근 방식을 고려 중이시라면 저희 팀은 항상 실용적인 절충안을 논의해 드리겠습니다.