그것이있을 때 멜로니가 부직포 기계 고려해야 할 주요 요소 중 하나는 광범위한 직물 특성을 생산하기 위해 기계가 얼마나 쉽게 조정할 수 있는지입니다. 다양한 제품 크기, 섬유 밀도의 변형 또는 특정 재료 특성에 대한 조정을 목표로하든, 기계의 유연성은 빠르게 진화하는 시장에서 경쟁력을 유지하는 데 필수적입니다.

용융 공정 자체는 특히 섬유 크기, 직물 중량 및 밀도 측면에서 높은 수준의 다양성을 제공합니다. 원하는 적용에 따라 초 미세 섬유 (약 1.6 마이크로 미터)에서 거친 재료에 이르기까지 다양한 거부자를 처리 할 수 ​​있습니다. 예를 들어, 공기 여과 재료를 생산하는 경우, 더 미세한 데니어는 입자를 트래핑하기 위해 더 작고 효율적인 섬유를 생성하는 반면, 오일 흡수 패드에는 무겁고 밀도가 높은 직물이 필요할 수 있습니다. 폴리 프로필렌 수지의 용융 지수를 단순히 조정하고 압출 공정을 미세 조정함으로써 기계는 다양한 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 광범위한 직물 밀도를 생성 할 수 있습니다. 이러한 적응성을 통해 시장 요구 나 고객 요구를 변화시키는 데 따라 빠르게 피벗 할 수 있습니다.

광섬유 거부자 외에도 다른 제품 크기에 맞게 조정하는 기계의 기능은 사용자 정의가 진행되는 또 다른 영역입니다. 대부분의 녹은 기계에는 섬유 방향 및 냉각을 제어하는 ​​압출기 및 기압 시스템을위한 조절 가능한 설정이 있습니다. 즉, 직물 롤의 너비와 섬유 분포의 균일 성을 수정할 수 있습니다. 더 복잡한 의료 응용 프로그램을 위해 좁은 롤이 필요하거나 산업 여과를위한 더 넓은 롤이 필요하든,이 유연성은 광범위한 출력 형식을 허용합니다.

또 다른 중요한 특징은 다른 원료를 처리하는 능력입니다. 폴리 프로필렌은 용융 된 직물에서 가장 일반적으로 사용되는 중합체이지만, 많은 기계는 폴리에틸렌 또는 생분해 성 폴리머와 같은 다른 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 제품 라인을 다양 화하거나 지속 가능한 재료로 생태 의식 시장을 활용하려는 경우 이는 큰 이점이 될 수 있습니다. 기계가 다른 수지에 적응하고 압출 온도와 속도를 조정하는 능력을 통해 광범위한 직물 유형에서 품질과 성능을 유지할 수 있습니다.

물론 다양한 크기와 밀도에 대한 사용자 정의 옵션은 인상적이지만 실제로 이러한 조정을 실제로 얼마나 쉬운 지 고려해야합니다. 많은 최신 용융 기계에는 자동화 된 시스템이있어 생산을 종료 할 필요없이 설정을 신속하게 세밀 조정할 수 있습니다. 이렇게하면 다운 타임이 줄어들고 비용을 낮추면 민첩하고 고객 요구에 부응 할 수 있습니다. 또한 제어 소프트웨어의 발전으로 운영자는 최소한의 교육으로 설정을 조정하고 생산 된 직물 품질의 일관성을 유지할 수 있습니다.

궁극적으로, 다양한 섬유 크기, 밀도 및 원료를 갖춘 다양한 용융점 직물을 생산하는 능력은 제품 범위를 확장하거나 다양 화하려는 모든 비즈니스에 큰 이점입니다. 현재 생산 요구를 충족시킬뿐만 아니라 새로운 기회가 발생할 때 진화 할 수있는 유연성을 제공하는 기계를 찾는 것입니다. 따라서 Melt Blown Blown 비직 기계를 탐색하는 경우 실제 커스터마이징을 제공하는 기계를 우선 순위로 설정하십시오. 이것이 경쟁이 치열한 시장에서 앞서 나가는 열쇠가 될 수 있기 때문입니다 .3.