스펀본디드 부직포는 멜트블로운 패브릭으로도 알려진 스펀본디드 공정을 사용하여 생산된 부직포를 말합니다. 이 부직포의 제조 공정은 고분자를 녹이거나 용해시켜 방사구를 통해 미세한 와이어 상태로 분사한 후 그물망 구조로 감은 후 화학적 처리와 열경화를 통해 형태로 가공하는 것이다. 그 특성에는 우수한 강도, 통기성, 내수성, 여과 및 난연성이 포함됩니다. Spunbonded 부직포는 의료, 여과, 건물 격리 및 자동차와 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
스펀본디드 부직포의 생산 원리는 폴리머를 먼저 녹이거나 녹인 후 방사구를 통해 분사하여 미세한 필라멘트 상태를 형성하는 것입니다. 이러한 미세한 필라멘트를 냉각 및 고화시켜 섬유망 구조를 형성한 후 화학 처리 및 가열 고화 등의 공정을 거쳐 가공 및 형성하여 부직포를 제조한다. 이 부직포를 만드는 공정에는 다음과 같은 주요 특징이 있습니다.
1. 방사 공정: 방사구에서 녹거나 용해된 폴리머가 해당 압력 하에서 분사되어 길고 가는 필라멘트를 형성합니다.
2. 연속 성형 : 냉각 및 응고 후 미세 와이어를 감고 고무 롤러 또는 흡착기에 쌓아 연속 네트워크 구조를 형성합니다.
3. 화학 처리: 화학 물질을 도입하여 필라멘트를 젤로 만든 다음 가열하여 견고한 네트워크 구조를 형성합니다.
4. 가공 및 성형 : 절단, 병합 및 기타 공정을 통해 스펀 본드 부직포를 가공 및 성형하여 사양 및 용도가 다른 다양한 유형의 부직포 제품을 생산합니다.
요약하면 스펀 본드 부직포의 생산 원리는 현대 화학 기술과 기계 공정을 채택합니다. 효율적이고 유연한 생산 방법으로 고품질, 고성능 및 널리 사용되는 부직포 제품을 생산할 수 있습니다.
JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd.는 부직포 스펀멜트 기계 제조업체 , 쇼핑백, 가정 장식, 의료 분야, 위생 분야, 농업 분야 등 용도에 따라 다름