부직포는 기계적으로, 열적으로 또는 화학적으로 섬유나 필라멘트를 엉킴(및 천공 필름으로)하여 함께 결합된 편평하거나 터프팅된 다공성 시트 또는 웹 구조입니다. 재료 구조에 따라 이러한 직물은 우수한 여과성과 통기성을 제공할 수 있습니다.

일반적으로 이러한 직물은 재활용 재료와 유성 재료의 조합으로 만들 수 있습니다. 스펀본드 폴리프로필렌은 이러한 종류의 직물의 일반적인 예입니다.

그만큼 SMMSS 스펀멜트 부직포 기계 스펀 본드와 멜트 블로잉 기술을 결합한 새로운 종류의 생산 라인입니다. 폭이 다른 다양한 부직포 생산에 적합한 경제적이고 에너지 절약적이며 안정적인 생산 라인입니다.

SMS 기계의 주요 구성 요소는 나사, 공급 분배 채널 및 방사구입니다. 스크류는 공급 영역에서 폴리머 펠릿을 예열하고 스크류 동작에 의해 압축 및 용융되는 전이 영역으로 전달합니다.

다음으로 스크류는 용융된 폴리머 펠릿을 방사구로 이송합니다. 나사는 다수의 노즐 구멍 또는 슬릿으로 설계되었습니다. 용융 온도만큼 뜨거운 공기가 이 노즐에서 나와 섬유를 끌어당깁니다. 섬유가 노즐을 가로지르면 고유의 점착성으로 인해 교차 지점에서 자가 결합됩니다.

노즐의 양쪽에는 흡입 가스 '1'(1차 공기)과 실내 공기 '2'를 배출하기 위한 공기 슬롯이 있습니다. 생성된 공기 포화 폴리머는 방사구를 통해 인발되고 롤링되어 연속 필라멘트를 형성합니다. 생성된 연속 필라멘트는 다이 또는 방사망에 불어넣어지고 수집되어 완제품 부직포 제품을 생산합니다.