짧게 대답하자면, 직조 직물은 직기에서 실을 엮어서 만드는 반면, 부직포는 섬유를 직접 시트에 붙여서 만듭니다. 직조 직물은 원사로 시작하고 부직포는 느슨한 섬유로 시작하기 때문에 두 소재는 제조 속도부터 인장 강도, 여과 거동, 평방미터당 비용까지 거의 모든 단계에서 다릅니다.
쇼핑백, 의료용 장벽, 여과 매체, 농업용 커버 또는 토목섬유용 재료를 선택하는 경우 목표는 어떤 직물이 보편적으로 더 나은지 결정하는 것이 아닙니다. 목표는 직물 구조를 작업에 일치시키는 것입니다. 이 가이드에서는 이러한 패브릭을 지정하거나 생산할 때 중요한 실질적인 차이점, 성능 장단점 및 제조 관련 사항에 대해 설명합니다.
짠 직물이란 무엇입니까?
직물은 실로 시작됩니다. 날실은 세로 방향으로, 위사는 가로 방향으로 두 세트의 실이 직기에서 직각으로 얽혀 있습니다. 평직, 능직, 새틴과 같은 일반적인 직조는 표면 질감과 유연성을 변화시키지만 모든 직조 직물은 동일한 기본 원리를 공유합니다. 즉, 연속 실이 규칙적이고 반복되는 패턴으로 함께 묶여 있습니다.
실이 연속적이고 기계적으로 서로 맞물려 있기 때문에 직조 직물은 높은 인장 강도, 낮은 신축성 및 탁월한 치수 안정성을 제공합니다. 하중이 가해지면 신장에 저항하므로 구조적 응용 분야에서 예측이 가능합니다. 실 사이의 간격을 조절할 수 있으므로 촘촘하게 짜여진 직물은 거의 불침투성이고, 느슨하게 짜여진 직물은 공기와 물이 더 자유롭게 통과할 수 있습니다.
직조 직물이 올바른 선택인 경우
- 반복적으로 하중을 견뎌야 하는 튼튼한 쇼핑백 및 토트백입니다.
- 바람과 마모에 노출된 방수포, 차양, 보호 커버.
- 도로 건설 시 토양 안정화 및 하중 분산에 사용되는 직조 지오텍스타일입니다.
- 구조적인 드레이프와 긴 사용 수명을 요구하는 실내 장식품, 의류 및 홈 텍스타일.
부직포란 무엇입니까?
부직포는 섬유로 직접 만든 가공 시트입니다. 섬유는 웹에 놓인 다음 열, 압력, 니들 펀칭 또는 화학적 결합제로 접착됩니다. 직조, 편직 또는 원사 준비 단계가 없기 때문에 부직포 생산이 직조보다 훨씬 빠르며 부직포의 물리적 특성이 서로 다릅니다.
스펀본드 부직포에서는 폴리프로필렌 펠렛이 용융되어 방사구금을 통해 압출되고 연속 필라멘트로 끌어당겨집니다. 필라멘트는 움직이는 벨트 위에 무작위로 놓여지고 열에 의해 점착성 직물로 접착됩니다. 멜트블로운 부직포는 고속 공기를 사용하여 폴리머를 일반적으로 1~5 마이크론 범위의 훨씬 더 미세한 섬유로 감쇠시켜 웹을 여과 및 액체 장벽 응용 분야에 매우 효과적으로 만듭니다.
제조업체는 레이어도 결합합니다. SMS 직물은 스펀본드 외부 레이어, 멜트블로운 중간 레이어 및 또 다른 스펀본드 외부 레이어를 가지고 있습니다. SMMS 및 SSMMSS는 더 높은 장벽 성능과 강도를 위해 더 많은 빔을 추가합니다. 이것이 복합 부직포가 다양한 산업 분야에서 직조 직물과 경쟁할 수 있도록 설계될 수 있는 이유입니다.
다양한 웹 유형을 비교하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 스펀본드 웹과 멜트블로운 웹의 기술적 비교 .
부직포가 올바른 선택인 경우
- 직물 구조보다 차단 성능이 더 중요한 의료용 마스크, 수술용 가운 및 커튼.
- 부드러움과 흡수성이 중요한 기저귀, 여성 위생용품, 물티슈.
- 공기, 액체 및 산업 공정 응용 분야를 위한 여과 매체입니다.
- 단위 면적당 저렴한 비용이 중요한 농업용 커버, 쇼핑백, 포장재입니다.
주요 차이점 요약
| 비교점 | 직물 | 부직포 |
|---|---|---|
| 건설 | 인터레이스 날실과 위사 | 웹에 직접 결합된 섬유 |
| 원료단계 | 미리 준비된 원사 또는 필라멘트 | 고분자 수지 또는 단섬유를 직접 변환함 |
| 인장강도 | 날실과 위사 방향이 높을수록 | 낮지만 모든 방향에서 더 균일함 |
| 스트레칭과 신장 | 낮고 치수 안정성이 좋음 | 고르지 않은 표면에 맞는 높은 신율 |
| 여과 및 투과성 | 직조 간격에 의해 제한됨 | 우수한 유속 및 여과 효율성 |
| 생산 속도 | 느림, 직기 속도에 따라 제한됨 | 매우 높은 롤투롤 출력 |
| 일반적인 비용 | 평방미터당 더 높음 | 등가 기본 중량에서 평방미터당 더 낮음 |
강도와 내구성: 직조 직물이 승리하는 곳
응용 분야가 기계적 하중에 의해 지배되는 경우 일반적으로 직조 직물이 승리합니다. 인터레이스된 실은 하중을 효율적으로 전달하여 직조 재료에 더 높은 인장 강도, 더 나은 인열 저항성 및 더 낮은 신율을 제공합니다. 예를 들어, 직조된 폴리프로필렌 백은 구조적 결함이 나타나기 전에 여러 번 들어 올리고 끌고 재사용할 수 있습니다. 비슷한 무게의 부직포 백은 잘린 가장자리에서 더 많이 늘어나고 더 쉽게 찢어집니다.
이것은 또한 지오텍 스타일의 주요 차이점입니다. 직조 지오텍스타일은 무거운 하중을 분산시키는 동안 골재가 연약한 토양으로 가라앉는 것을 방지하기 때문에 분리 및 안정화용으로 지정됩니다. 대조적으로, 부직포 지오텍스타일은 무작위 섬유 구조로 인해 토양 입자를 유지하면서 물이 통과할 수 있기 때문에 배수 및 여과용으로 지정됩니다. 도로나 배수 프로젝트에서 잘못된 시공을 선택하면 조기 실패로 이어질 수 있으므로 자재를 선택하기 전에 강도 요구 사항을 검토해야 합니다.
부직포는 자동으로 약해지지 않습니다. SMS 및 SMMS와 같은 다층 스펀멜트 직물은 스펀본드 층의 강도와 멜트블로운 층의 차단 성능을 결합합니다. 단점은 부직포가 응력 하에서 다르게 행동한다는 것입니다. 직물은 끊어지기 전에 늘어나는 반면, 직조 직물은 실이 망가질 때까지 형태를 유지하는 경향이 있습니다.
여과 및 배수: 부직포가 뛰어난 곳
부직포는 섬유가 무작위로 배열되어 유체가 통과하면서 입자를 포착하는 구불구불한 경로를 만들기 때문에 여과 및 배수를 지배합니다. 직조 직물은 실 사이의 간격이 훨씬 크고 일관성이 떨어지는 것에 의존합니다. 멜트블로운 층은 미크론 크기의 입자를 포획하도록 설계될 수 있으며, 이는 대부분의 의료용 마스크 및 호흡기 여과 시스템의 핵심입니다.
위생 및 의료 제품에서 이러한 여과 기능은 부드러움 및 액체 보유력과 결합됩니다. 예를 들어 SMMS 부직포는 멜트블로운 층이 액체를 차단하고 스펀본드 층이 강도와 직물 같은 느낌을 제공하기 때문에 수술용 가운에 장벽 보호와 편안함을 모두 제공합니다. 이러한 조합은 별도의 코팅이나 필름을 도포하지 않고는 직조 직물로는 달성하기 어렵습니다.
생산을 위해 여과층은 일반적으로 전용 멜트블로운 부직포 기계 , SMMS 스펀멜트 생산 라인은 완성된 직물에 단일 패스로 강도와 여과가 모두 필요한 경우에 사용됩니다.
도매 용융 불어 기계 제조 업체, OEM 공장 JIASHAN HH 부직포 기계 CO., Ltd는 중국 멜트블로운 기계 제조업체 및 OEM 멜트블로운 기계 공장입니다. 우리는 도매를 제공합니다 ... 제품보기 → 비용, 속도 및 제조 경제성
제조 경로는 비용 차이의 대부분을 설명합니다. 직조에는 실 준비, 크릴링, 날실과 위사의 기계적 엇갈림이 필요하며 이 모든 과정은 비교적 느립니다. 부직포 생산은 압출, 웹 형성, 접착 및 권취를 하나의 연속적이고 고도로 자동화된 공정으로 결합합니다. 스펀본드 라인은 제직기가 따라올 수 없는 속도로 롤을 생산할 수 있으며, 이것이 바로 부직포가 일반적으로 주어진 기본 중량에서 더 저렴한 옵션인 이유입니다.
즉, 부직포 공장에는 압출기, 빔 조립체, 캘린더 및 와인딩 시스템이 포함되기 때문에 더 높은 초기 자본 투자가 필요합니다. 로서 부직포 생산 라인 제조업체 , 우리는 프로젝트에 착수하기 전에 선폭, 빔 구성 및 자동화 수준을 고려하는 고객을 많이 봅니다. 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm 및 4200mm와 같은 표준 너비를 통해 생산자는 목표 시장에 맞게 용량을 조정할 수 있습니다.
비용 비교는 볼륨에 따라 다릅니다. 짧은 생산 기간이나 고도로 전문화된 직조 제품의 경우 제직이 여전히 경제적입니다. 대용량 일회용 또는 일회용 제품의 경우 부직포가 거의 항상 비용 효율적인 경로입니다.
일반적인 응용 프로그램 및 선택 방법
찢어지거나 늘어나는 것과 같은 단일 테스트로는 어떤 직물이 올바른지 알 수 없습니다. 대신 기계적 부하, 액체에 대한 노출, 여과 요구 사항, 편안함, 허용 가능한 비용 등 최종 사용 요구 사항을 순서대로 검토하세요.
이럴 때 우븐 원단을 선택하세요.
- 제품은 운송용 가방, 방수포 등 무겁거나 반복되는 하중을 지지해야 합니다.
- 재료가 모양이 변형되지 않도록 치수 안정성이 필요합니다.
- 장기적인 내구성은 더 높은 재료비를 정당화합니다.
부직포를 선택하는 경우
- 제품에는 여과, 배수 또는 액체 차단 성능이 필요합니다.
- 인장 강도보다 부드러움, 흡수성 또는 드레이프가 더 중요합니다.
- 물티슈, 마스크, 위생용품 등 일회용품이거나 사용 수명이 짧은 제품입니다.
- 대량 생산에서는 단위 면적당 비용을 최소화해야 합니다.
중복도 있습니다. 스펀본드 폴리프로필렌은 재사용 가능한 쇼핑백에 널리 사용되며 다층 부직포는 의료 포장 및 보호복에 사용됩니다. 결정하는 가장 좋은 방법은 일반적인 직물 카테고리에 의존하기보다는 실제 사용 조건에서 프로토타입을 테스트하는 것입니다.
올바른 생산 경로 선택
부직포 부문에 진출하는 제조업체의 경우 생산 라인 선택에 따라 완성된 직물의 특성이 결정됩니다. 에이 싱글빔 S 스펀본드 부직포 기계 여과가 필요하지 않은 가방, 농업용 커버, 단순 포장재의 실용적인 진입점입니다. 두 번째 또는 세 번째 스펀본드 빔을 추가하면 처리량과 웹 균일성이 향상됩니다. 멜트블로운 빔을 추가하면 의료, 위생 및 여과 시장에 서비스를 제공하는 SMS, SMMS 또는 SSMMSS 구성이 생성됩니다.
단일 빔 스펀본드 부직포 기계, 생산 라인 공급업체 JIASHAN HH 부직포 기계 CO., Ltd는 중국 맞춤형 단일 빔 스펀 본드 부직포 기계 공급 업체 및 OEM 단일 빔 부직포 제품입니다. 제품보기 → 제품 카테고리마다 기본 중량, 너비, 레이어 구조에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 장비를 선택하기 전에 대상 응용 프로그램을 정의하는 것이 좋습니다. 기계 구성을 계량하거나 용량 추정에 도움이 필요한 경우, 엔지니어링 팀에 문의하세요 , 기술적인 옵션을 함께 살펴보겠습니다.







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