일반적인 부직포 유형 및 실제 사례

부직포는 직조나 편직이 아닌 섬유를 접착하거나 엉키는 방식으로 생산됩니다. 아래에는 가장 일반적으로 사용되는 부직포 유형과 일상적으로 접하는 제품의 구체적인 예가 나와 있습니다.

스펀본드(스펀본디드 폴리프로필렌)

스펀본드는 연속 필라멘트를 압출하여 웹에 놓은 다음 열적 또는 화학적으로 결합하여 생성됩니다. 예: 재사용 가능한 쇼핑백, 보호복 껍질, 농업용 잡초 제거 직물 및 일부 의료용 가운. 주요 장점: 우수한 인장 강도, 넓은 면적에 대한 비용 효율성, 뛰어난 치수 안정성.

멜트블로운

멜트블로운 webs use very fine fibers produced by a hot air attenuation process. Examples: the filtration layer in surgical masks and respirators, high-efficiency air filters, and oil absorbent pads. Meltblown provides very fine fiber diameters, which give excellent filtration and barrier performance but lower mechanical strength unless combined with spunbond layers.

스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 및 적층 복합재

SMS 복합재는 강도를 위한 스펀본드 외부 레이어와 여과/장벽을 위한 멜트블로운 코어를 결합합니다. 예: 일회용 수술용 가운, 의료용 커튼, 보호복 및 일부 산업용 필터. 강도, 통기성 및 장벽 특성의 균형을 유지합니다.

스펀레이스(수압엉킴)

하이드로인탱글링은 고압 워터 제트를 사용하여 섬유를 얽혀 부드럽고 천 같은 웹을 만듭니다. 예: 물티슈, 화장품 물티슈, 일회용 테이블 물티슈, 일부 의료용 클렌징 패드. 장점: 부드러운 촉감, 높은 흡수성, 좋은 드레이프.

니들펀칭(니들펠트)

니들 펀칭 직물은 가시 바늘에 의해 기계적으로 연동됩니다. 예: 지오멤브레인 밑받침, 카펫 뒷면, 단열 매트, 자동차 트렁크 라이너 및 여과 펠트. 이 제품은 탁월한 기계적 무결성, 두께 및 내마모성을 제공합니다.

에어레이드

에어레이드 webs are formed by dispersing short fibers in an air stream onto a moving belt; typically used for absorbent hygiene products (disposable diapers, incontinence pads), table napkins and heavy wipes. Characterized by high absorbency and bulk with a paper-like texture.

스티치 접착 및 열 접착 부직포

스티치 결합은 실 스티치로 섬유를 고정합니다. 열접착은 접촉점에서 섬유를 융합합니다. 예: 매트리스 심지, 덮개 뒷면, 복합재 층 및 강화가 필요한 일부 기술 직물.

애플리케이션에 대해 각 예시를 선택하는 방법(실용적인 선택 기준)

올바른 부직포를 선택하려면 직물 유형 및 생산 방법에 맞는 제품 요구 사항(강도, 여과, 흡수성, 부드러움, 내열성)이 필요합니다. 선택할 때 다음 체크리스트를 사용하십시오.

• 기능적 요구 사항 정의: 장벽(액체/기체), 여과 효율성, 내마모성 또는 흡수성.
• 사용 수명 예측: 일회용 => 스펀본드/멜트블로운 또는 스펀레이스; 장기 => 니들 펀칭 또는 스티치 본딩.
• 손과 외관을 고려하십시오. 부드러운 소비재는 스펀레이스를 선호합니다. 산업용 애플리케이션은 내구성을 우선시합니다.
• 규제/산업 표준을 확인하세요. 예를 들어 의료용 여과 또는 식품 접촉 요건으로 인해 재료 선택이 제한될 수 있습니다.
• 비용 대비 성능 평가: 복합 웹(SMS)은 비용이 더 많이 들지만 결합된 속성을 효율적으로 제공합니다.

빠른 비교표: 예, 방법, 섬유, 응용

실제 제조 참고 사항(엔지니어와 구매자가 알아야 할 사항)

생산 선택은 비용, 공차 및 품질 관리에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스펀본드 라인은 일관된 필라멘트 직경을 위해 세심한 폴리머 공급 및 다이 제어가 필요합니다. 멜트블로운 라인은 목표 섬유 직경을 달성하기 위해 정확한 공기 온도와 처리량 제어가 필요합니다. 수력엉킴은 균일한 웹 얽힘을 위해 펌프와 노즐 유지관리가 필요합니다. 재료를 지정할 때 목표 기본 중량(g/m²), 두께(mm), 인장 강도(MD/CD)를 포함하고 필요한 경우 여과 효율 또는 액체 차단 수준을 포함합니다.

제품 개발자를 위한 테스트, 관리 및 취급

요청하거나 수행할 표준 테스트: 기본 중량, 인장(MD/CD), 인열 강도, 정수압(장벽의 경우), 여과 효율(필터 미디어의 경우) 및 흡수성(위생 제품의 경우). 취급 시: 롤을 평평하게 보관하고, 고분자 웹에 직사광선을 피하고(UV는 폴리프로필렌/PE를 분해할 수 있음), 재료를 생산 온도/습도로 조절하여 변환 또는 라미네이팅 중 치수 변화를 방지합니다.

지속 가능성 및 수명 종료 고려 사항

부직포는 완전 합성 섬유부터 천연 섬유와 혼합된 섬유까지 다양합니다. 실용적인 지속 가능성 단계:

• 재처리를 단순화하기 위해 재활용 흐름이 존재하는 단일 폴리머 구성(예: 100% PP)을 지정합니다.
• 제품이 산업용 퇴비화에 들어가고 퇴비화 가능 인증을 충족하는 경우에만 바이오 기반 또는 퇴비화 가능 섬유를 고려하십시오.
• 분해를 위한 설계 - 재료 회수가 가능하도록 호환되지 않는 레이어를 결합하지 마십시오.

공급업체 및 사양 체크리스트(RFQ에 복사 준비 완료)

견적을 요청할 때 원하는 유형(스펀본드, 멜트블로운, SMS, 스펀레이스, 니들펀칭), 기본 중량(g/m²), 섬유/폴리머 유형, 폭, 롤 직경, 결합 방법, 필요한 기계적/여과 특성, 표면 처리(예: 친수성, 소수성, 난연제) 및 예상 연간 수량을 포함합니다. 이렇게 하면 앞뒤로 움직이는 현상이 최소화되고 샘플링 속도가 빨라집니다.

요약: 요구 사항에 맞는 사례 연결

여과 및 의료 장벽 요구 사항에는 멜트블로운 또는 SMS를 사용합니다. 부드러운 소비자 물티슈용 스펀레이스; 흡수성 코어용 공기담지; 내구성 있는 산업 용도를 위해 니들 펀칭 또는 스티치 본딩; 토목섬유 및 포장재와 같은 대면적 저가형 패널용 스펀본드. 성능 지표와 수명 종료 기대치를 명확하게 지정하면 가장 비용 효율적이고 기능적인 부직포를 선택할 수 있습니다.