부직포 생산 라인에 투자할 계획이라면 가장 먼저 직면하게 될 결정 중 하나는 올바른 기계 구성을 선택하는 것입니다. 에스, 에스S, SSS, S엠S, SMMS, SMMSS — 이러한 약어는 언뜻 보기에는 혼란스러울 수 있지만 각각은 기계가 생산하는 직물의 종류, 실행 속도, 가장 적합한 산업을 결정하는 특정 빔 구조를 나타냅니다.

이 가이드는 각 구성을 쉽게 설명하고, 주요 사양을 비교하며, 생산 목표에 적합한 기계를 찾는 데 도움을 줍니다. 아래에 참조된 모든 사양은 중국 절강성 가흥에 본사를 둔 PP 스펀본드 및 스펀멜트 부직포 기계의 전문 OEM 제조업체인 JIASHAN HH 아니요n Wovens Machinery CO., Ltd.에서 제공하는 제품 라인을 기반으로 합니다.

명명 규칙 이해: S와 M은 무엇을 의미합니까?

기계를 비교하기 전에 문자의 의미를 이해하는 것이 도움이 됩니다.

• S 스펀본드(Spunbond)는 폴리프로필렌 과립을 녹여 연속 필라멘트로 압출한 다음 깔아서 웹을 형성하는 공정입니다. 스펀본드 레이어는 강도, 부드러움 및 구조적 무결성을 제공합니다.
• M Meltblown의 약자로 필라멘트를 고속 열풍으로 더욱 가늘게 하여 초극세 섬유(1.6~4마이크로미터)로 만드는 공정입니다. 멜트블로운 층은 여과, 장벽 보호 및 유체 저항을 제공합니다.

기계 이름은 단순히 위에서 아래로 빔 순서를 나열합니다. 예를 들어 SMMS 기계에는 Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond로 배열된 4개의 빔이 있습니다. 빔 수는 출력량, 직물 품질 및 기계가 제공할 수 있는 응용 범위에 직접적인 영향을 미칩니다.

S Machine(싱글빔 스펀본드)

그것은 무엇입니까

S 기계는 스펀본드 제품군 중 가장 보급형 구성입니다. 단일 스펀본드 빔을 사용하여 100% 폴리프로필렌 스펀본드 직물을 생산합니다.

주요 사양

최고의 대상

• 쇼핑백 및 재사용 가능한 가방 제조업체
• 농업용 직물 및 작물 보호
• 가정 장식 및 가구 뒷면
• 부직포 시장에 처음 진출하는 스타트업이나 기업

제한 사항

S 기계는 스펀본드 층만 생산합니다. 멜트블로운 직물을 생산할 수 없습니다. 이는 의료용 또는 위생용품과 같이 여과 또는 차단 성능이 필요한 용도에는 적합하지 않음을 의미합니다. 출력 용량도 전 구성 중 가장 낮다.

SS 기계(이중 빔 스펀본드)

그것은 무엇입니까

SS 기계는 두 번째 스펀본드 빔을 추가합니다. 두 개의 빔이 함께 작동하면 직물 웹은 두 개의 겹쳐진 필라멘트 층으로 형성되어 단일 빔 기계에 비해 균일성이 향상되고 생산 속도가 빨라집니다.

주요 사양

최고의 대상

• 단일 빔 출력에서 규모를 확대하는 생산업체
• 일관되고 고른 직물이 필요한 포장 응용 분야
• 토목섬유 및 건축 응용 분야
• Spunmelt 기술 비용 없이 중간 수준의 처리량이 필요한 기업

SSS 기계(삼중 빔 스펀본드)

그것은 무엇입니까

SSS 기계는 세 개의 스펀본드 빔을 사용합니다. 이는 HH 아니요n Wovens Machinery에서 제공하는 최고 출력 순수 스펀본드 구성입니다. 3겹의 필라멘트가 더 가벼운 원단 무게에서도 뛰어난 원단 균일성과 인장 강도를 만들어냅니다.

주요 사양

최고의 대상

• 대량 스펀본드 직물 생산업체
• 뛰어난 균일성을 요구하는 경량 패브릭 애플리케이션(9 GSM만큼 낮음)
• 의류, 포장, 산업용 직물 시장
• 규모에 따른 스펀본드 생산량에만 전적으로 초점을 맞춘 운영

모든 순수 스펀본드 구성과 마찬가지로 SSS 기계에는 멜트블로운 기능이 포함되어 있지 않으므로 여과 등급 또는 의료 등급 직물 생산용으로 설계되지 않았습니다.

SMMS 기계(4개 빔 Spunmelt)

그것은 무엇입니까

SMMS 기계는 4빔 스펀멜트 부직포 기계 Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond로 구성됩니다. 외부 스펀본드 층 사이에 끼워진 두 개의 멜트블로운 층은 스펀본드 외부 층의 부드러운 촉감과 구조적 강도를 유지하면서 강력한 차단 및 여과 성능을 갖춘 직물을 만듭니다.

이는 전 세계적으로 의료 및 위생 애플리케이션에 가장 널리 사용되는 구성입니다. 이중 멜트블로운 층은 단일 M 구성(SMS)에 비해 크게 향상된 차단 성능을 제공합니다.

주요 사양

최고의 대상

• 수술용 가운, 커튼, 의료용 보호복
• 안면 마스크(수술용 마스크 포함)
• 기저귀 및 성인 요실금 제품
• 여성 위생용품
• 유체 및 입자에 대한 인증된 장벽이 필요한 모든 응용 분야

SMMS는 일반적으로 최종 제품에 더 높은 여과 효율성과 더 강력한 차단 성능이 필요할 때 5빔 라인의 더 많은 투자로 이동하지 않고도 SMS(3빔) 구성보다 선호됩니다.

SMMSS 기계(5빔 스펀멜트)

그것은 무엇입니까

SMMSS 기계는 HH 부직포 제품군 중 가장 진보된 구성으로, Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond Spunbond로 구성됩니다. 이는 이중 멜트블로운 층의 장벽 이점과 추가 스펀본드 빔을 결합하여 직물 강도, 균일성 및 출력 용량을 더욱 향상시킵니다.

최대 속도 550m/분 일일 생산량은 최대 28톤 , 이는 품질과 양이 모두 필요한 대규모 산업 작업을 위해 설계된 라인업에서 처리량이 가장 높은 기계입니다.

주요 사양

최고의 대상

• 프리미엄급 의료용 원단과 고성능 보호복
• 대규모 기저귀 및 위생용품 제조업체
• 일일 처리량 요구 사항이 높은 기업
• 국내시장과 수출시장을 동시에 겨냥한 사업

SMMSS는 모든 구성 중에서 가장 높은 자본 투자를 나타내지만 대량 생산 시 가장 낮은 톤당 비용을 제공합니다. 충분한 시장 수요와 공장 공간을 갖춘 기업에게는 장기적으로 가장 효율적인 선택입니다.

나란히 비교: 다섯 가지 구성 모두

선택 방법: 의사결정 프레임워크

올바른 기계 구성을 선택하려면 다음 세 가지 핵심 질문이 필요합니다.

1. 최종 제품에 여과 또는 차단 성능이 필요합니까?

그렇다면 멜트블로운 층이 필요합니다. 이는 S, SS 및 SSS 구성을 완전히 배제합니다. 표준 의료 또는 위생 제품의 경우 일반적으로 SMMS로 충분합니다. 프리미엄급 또는 높은 처리량 작업의 경우 SMMSS가 더 나은 장기 투자입니다.

그렇지 않은 경우 순수 스펀본드 구성(S, SS, SSS)은 더 낮은 장비 비용, 더 짧은 배송 시간(스펀멜트 라인의 경우 3~5개월, 6~7개월) 및 더 간단한 작동을 제공합니다.

2. 일일 목표 생산량은 얼마입니까?

출력 용량은 빔 수와 유효 기계 폭에 따라 확장됩니다. 일반적인 지침: 공장에 하루 10톤 미만이 필요한 경우 S 또는 SS 기계로 충분할 수 있습니다. 멜트블로운 기능이 필요한지 여부에 따라 10~20톤 사이에서 SS 또는 SMMS가 적합합니다. 하루 20톤을 초과하는 경우 SSS 또는 SMMSS 구성을 평가해야 합니다.

기계 너비도 중요한 역할을 합니다. HH 부직포는 다음과 같은 표준 너비를 제공합니다. 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm 및 4200mm . 더 넓은 기계는 분당 훨씬 더 많은 직물을 생산하며 대규모 작업에 더 적합합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 너비 구성을 설계할 수도 있습니다.

3. 예산과 일정은 어떻게 되나요?

Spunmelt 기계(SMS, SMMS, SMMSS)는 더 높은 자본 투자와 더 긴 배송 시간을 요구합니다. 처음으로 시장에 진입하거나 새로운 애플리케이션을 테스트하는 경우 스펀본드 전용 라인으로 시작하고 나중에 업그레이드하는 것이 일반적인 접근 방식입니다. 시장 수요가 이미 확인되었고 대상 응용 분야에 장벽 성능이 필요한 경우 SMMS 또는 SMMSS 라인에 직접 투자하면 향후 장비 교체 비용을 피할 수 있습니다.

기계 유형별 일반 애플리케이션

HH 부직포 기계가 제공하는 6가지 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 의료 산업 - 수술용 가운, 커튼, 모자, 신발 커버. 인증된 장벽 성능을 갖춘 SMMS 또는 SMMSS가 필요합니다.
• 안면 마스크 - 멜트블로운 층은 모든 마스크의 핵심 여과 구성 요소입니다. SMMS 또는 SMMSS 머신이 필요합니다.
• 쇼핑백 — 재사용 가능한 부직포 쇼핑백은 일반적으로 더 무거운 GSM 직물을 사용하여 S 또는 SS 기계에서 제작됩니다.
• 물티슈 - 건조 및 젖은 물티슈는 스펀본드 직물을 사용합니다. SS 또는 SSS 기계가 일반적인 선택입니다.
• 주방 수건 - 재료 요구 사항의 물티슈와 유사합니다. SS 기계는 실용적인 선택입니다.
• 농업 — 농작물 보호, 묘목 가방 및 조경용 직물은 S 또는 SS 기계에서 더 무거운 중량으로 생산됩니다.

기계 구성이 패브릭 속성에도 영향을 미치는 이유

빔의 수는 출력에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산되는 직물의 물리적 특성에도 영향을 미칩니다. 스펀본드 층이 많을수록 웹의 필라멘트가 더 조밀하게 겹쳐서 인장 강도가 향상되고 핀홀이 줄어듭니다. 이것이 바로 삼중 빔 SSS 기계가 동일한 무게로 작동하는 단일 빔 S 기계보다 더 높은 품질의 9 GSM 패브릭을 생산할 수 있는 이유입니다.

스펀멜트 직물의 경우 멜트블로운 섬유 직경(1.6~4마이크로미터)이 여과 효율의 핵심 변수입니다. 더 얇은 섬유는 더 작은 기공 크기로 더 조밀한 장벽을 생성하며 이는 의료 및 호흡기 보호 응용 분야에 중요합니다. SMMS 및 SMMSS 구성의 이중 멜트블로운 층은 멜트블로운 빔의 구성 방식에 따라 더 두꺼운 결합 장벽 층 또는 더 등급화된 여과 구조를 허용합니다.

모든 HH 부직포 기계는 모터 제어를 위해 Siemens 모터와 Siemens 또는 ABB 드라이버를 사용하며 전체 라인은 터치스크린 인터페이스가 있는 PLC를 통해 작동됩니다. 이는 장기간의 생산 과정에서 일관된 직물 특성을 보장하며, 이는 의료 또는 위생 고객을 위한 엄격한 사양으로 생산할 때 필수적입니다. 좀 더 자세히 살펴보려면 스펀본드 부직포 기계 및 기술 매개변수, 제품 페이지에는 각 모델에 대한 자세한 사양이 포함되어 있습니다.

귀하의 생산 라인에 적합한 기계를 선택할 준비가 되셨습니까?

JIASHAN HH 부직포 기계 CO., Ltd.는 의료, 위생, 농업, 포장 및 산업 분야의 고객을 위해 PP 스펀본드 및 스펀멜트 부직포 기계를 생산해 왔습니다. 모든 생산 라인은 ISO 9001 품질 시스템 관리 인증을 통과했으며 장비는 폭, 빔 구성 및 보조 시스템 측면에서 각 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

새로운 생산 라인을 설정하든 기존 라인을 업그레이드하든 올바른 구성은 최종 제품, 출력 목표 및 투자 용량에 따라 달라집니다. HH Non Wovens 팀은 기술 상담을 제공하고 귀하의 공장에 가장 비용 효율적인 솔루션을 식별하는 데 도움을 드립니다. 프로젝트 요구 사항에 대해 자세히 논의하려면 직접 문의하세요.