SMMS(Spunbond-Meltblown-Meltblown-Spunbond) 패브릭 및 SMS(Spunbond-Meltblown-Spunbond) 패브릭은 모두 다양한 용도에 일반적으로 사용되는 부직포 유형입니다. SMMS 직물 제조 기계와 SMS 직물 제조 기계의 주요 차이점은 향상된 여과 및 액체 반발 특성을 제공하는 SMMS의 추가 멜트블로운 층에 있습니다. 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 어떤 직물 유형과 해당 직물 제조 기계가 적합한지 결정됩니다.

직물 구조:
SMS 패브릭: SMS 패브릭은 상단과 하단의 스펀본드 레이어와 중간에 멜트블로운 레이어의 3개 레이어로 구성됩니다. 이 구조는 우수한 장벽 특성, 유체 저항 및 여과 효율을 제공합니다.
SMMS 패브릭: SMMS 패브릭에는 SMS에 비해 추가 멜트블로운 레이어가 포함되어 있습니다. 따라서 구조는 2개의 스펀본드 층 사이에 샌드위치된 2개의 멜트블로운 층으로 구성됩니다. 이 구성은 직물의 여과 성능과 발액성을 향상시킵니다.



기계 구성:
기계를 만드는 SMS 직물 : 일반적인 SMS 직물 제조 기계에는 스펀본드, 멜트블로운 및 복합 성형의 세 가지 주요 프로세스가 포함됩니다. 스펀본드 레이어를 위한 스피닝 시스템, 멜트블로운 레이어를 위한 멜트블로운 시스템, 레이어를 결합하는 본딩 시스템으로 구성됩니다.
기계를 만드는 SMMS 직물 : SMMS 직물 제조 기계는 SMS 기계와 유사한 공정을 따르지만 추가 멜트블로운 층을 생성하기 위한 추가 멜트블로운 시스템을 포함합니다. SMMS 직물 구조를 생산하기 위해 2개의 멜트블로운 장치를 통합합니다.



애플리케이션:
SMS 패브릭: SMS 패브릭은 뛰어난 차단성과 통기성으로 인해 수술 가운, 마스크, 드레이프, 기저귀와 같은 의료 및 위생 제품에 널리 사용됩니다.
SMMS 패브릭: SMMS 패브릭은 SMS에 비해 향상된 성능을 제공하며 더 높은 여과 효율, 발액성 및 세균 차단 특성이 요구되는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 수술용 드레이프, 멸균 랩, 보호복 및 이와 유사한 의료 및 위생 제품에서 찾을 수 있습니다.