시장에서는 “PP 스펀본드 부직포”를 어떻게 정의하고 있나요?

조달에서는 “ PP 스펀본드 부직포 ” 단일 표준화된 자료를 언급하는 경우는 거의 없습니다. 실제로 공급업체는 폴리프로필렌(PP) 스펀본드 웹 제품군을 판매합니다. 레이어 구조 , 기본 중량(G에스M) , 표면 처리 , 접착/질감 , 그리고 대상 응용 프로그램 . 이러한 변화를 이해하는 것이 올바른 롤을 지정하고 비용이 많이 드는 과잉 또는 과소 엔지니어링을 방지하는 가장 빠른 방법입니다.

대부분의 구매자는 (1) 단일 레이어 대 복합재(예: 에스MS), (2) 친수성 대 소수성 동작, (3) 강도, 불투명도 및 비용 목표와 일치하는 GSM 대역의 세 가지 결정으로 시장 범위를 좁힐 수 있습니다.

레이어 구조에 따른 변형: S, SS, SSS, SMS, SMMS, SSMMS

레이어 구조는 PP 스펀본드 시장에서 가장 일반적인 "유형" 라벨입니다. 이는 얼마나 많은 스펀본드 층이 존재하는지와 멜트블로운 여과/장벽 층이 통합되었는지 여부를 나타냅니다. 경험상 레이어를 추가하면 균일성, 부드러움, 차단 성능이 향상되는 동시에 비용도 증가할 수 있습니다.

단일 기술 스펀본드 구조(S/SS/SSS)

S 단일 스펀 본드 층입니다. SS 그리고 SSS 다층 스펀본드 전용 구조로, 멜트블로운 장벽을 추가하지 않고 더 부드러운 촉감과 더 균일한 커버리지가 필요한 곳(예: 위생 탑시트, 랩, 가벼운 보호층)에 자주 사용됩니다.

복합방벽/여과구조(SMS/SMMS/SSMMS)

SMS 스펀본드-멜트블로운-스펀본드를 결합합니다. 멜트블로운 센터는 일반적으로 여과 및 액체 장벽에 기여하는 반면, 스펀본드 외부 레이어는 강도와 내마모성에 기여합니다. SMMS (또는 SMMMS 변형)은 추가 멜트블로운 층을 추가하여 차단/여과를 증가시킵니다. SSMMS/SSMMS 스타일 구조는 보호 의류의 내구성과 편안함을 위해 추가적인 스펀본드 면을 도입합니다.

RFQ에 편안함과 장벽이 모두 필요한 경우 다음을 지정하십시오. SMS 또는 SMMS 일반적으로 "의료용 PP 스펀본드"만 요청하는 것보다 더 의미가 있습니다.

표면 거동에 따른 변화: 친수성, 소수성 및 특수 마감재

시중의 많은 "유형"은 실제로 동일한 기본 PP 스펀본드이지만 표면 처리 또는 첨가제 패키지가 다릅니다. 이는 일반적으로 별도의 제품군이 아닌 마감 요구 사항으로 지정됩니다.

친수성 PP 스펀본드(심지 및 빠른 취소선)

친수성 처리는 직물이 빠르게 젖어 액체를 전달해야 하는 경우(예: 기저귀 및 위생 톱 시트) 사용됩니다. 부드러움과 빠른 흡수가 중요한 경우 구매자는 종종 "친수성 SS/SSS"를 요청합니다.

소수성 PP 스펀본드(발수성 및 튀김 저항성)

소수성 등급은 액체 반발성이 중요한 외부 레이어 또는 보호 랩으로 사용됩니다. 의료용 복합재료(SMS/SMMS)에서 소수성 스펀본드 표면은 습윤을 방지하는 데 도움이 되고 멜트블로운 층은 차단 성능을 지원합니다.

기능성 첨가물 패키지(응용형)

• UV 안정화 : 농업용 덮개 및 작물 보호용 직물에 흔히 사용되어 햇빛의 저하를 줄입니다.
• 정전기 방지 : 산업 포장, 전자 제품 취급 및 클린룸 인접 작업 흐름에 사용됩니다.
• 항균/항균 : 냄새 및 미생물 제어가 요구되는 위생용 부직포 및 일부 의료용 부직포에 사용됩니다.
• 난연성 : 단열재, 건축보호층, 산업용 특수 피복재로 사용됩니다.
• 색상 마스터배치 및 미백: 브랜딩, 불투명도 및 외관 일치를 위해 지정됩니다.

견적을 비교할 때 마감 처리가 명시적으로 명시되어 있는지 확인하십시오(예: "SSS 친수성", "S 소수성 UV"). 동일한 GSM 및 너비는 처리 후 성능이 매우 다를 수 있기 때문입니다.

GSM 및 두께에 따른 변형: 올바른 성능 밴드 선택

GSM(평방 미터당 그램)은 내구성과 비용 측면에서 가장 빠른 시장 약칭입니다. 스펀본드 PP의 경우 많은 공급업체가 견적을 내줍니다. 10~200gsm 기술적인 용도에 사용할 수 있는 더 두껍고 무거운 옵션이 있는 일반적인 상업용 제품군입니다.

실제적인 GSM 대역과 그것이 일반적으로 나타내는 것

소싱 중에 빠른 온전성 검사가 필요한 경우 공급업체에 인장/찢김에 대한 테스트 데이터를 요청하고 GSM과 동등한 제품을 비교하십시오. 이를 통해 직물이 단순히 더 무거운지 아니면 실제로 더 나은 엔지니어링이 이루어졌는지 알 수 있습니다.

접착 패턴 및 표면 질감에 따른 변형

두 개의 PP 스펀본드 직물은 동일한 GSM을 공유할 수 있으며 접착 및 표면 디자인으로 인해 여전히 느낌과 성능이 다를 수 있습니다. "패턴"(종종 캘린더 접착에서 비롯됨)은 드레이프, 강성, 보푸라기 및 인지된 부드러움을 변경합니다.

일반 vs 엠보싱(포인트 본드) vs 천공/천공

• 일반채/표준채 : 포장, 표지, 라이닝 등의 범용 롤입니다.
• 양각 : 인지된 품질이 향상되고 핸들링이 개선되었습니다. 소비자를 대면하는 위생 레이어에서 일반적입니다.
• 천공/천공 : 더 빠른 액체 전달과 향상된 통기성을 위해 설계된 개구부; 탑시트와 특수 위생 부품에 흔히 사용됩니다.

부드러움 등급(상업적 이름은 다양함)

공급업체는 종종 "소프트", "슈퍼 소프트" 또는 "면 소프트" PP 스펀본드를 판매합니다. 이러한 라벨은 일반적으로 섬유 레이다운 균일성, 접착 디자인 및 마감 처리의 조합을 반영합니다. 위생용 레이어의 경우 실험실 사양 외에 손으로 만져보는 샘플을 요청하세요. 촉각적 차이는 GSM만으로는 추론하기 어렵습니다.

변환된 형태에 따른 변형: 적층, 코팅, 인쇄, 슬릿 또는 다이컷

또 다른 주요 시장 변화는 PP 스펀본드가 "기본 웹"으로 판매되는지 아니면 변환된 재료로 판매되는지입니다. 변환된 버전은 내부 처리 단계를 줄일 수 있지만 사양에 복잡성을 추가할 수 있습니다.

적층 및 필름 코팅된 PP 스펀본드

라미네이션(종종 PE 필름 또는 통기성 필름 사용)은 더 강한 액체 장벽이나 제어된 투과성이 필요할 때 사용됩니다. 이는 보호 커버, 특정 의료 품목 및 건축용 멤브레인에 일반적입니다.

인쇄 및 브랜딩 등급

인쇄된 PP 스펀본드는 쇼핑백, 이벤트 재료, 소비자 포장에 흔히 사용됩니다. 인쇄가 필요한 경우 코로나/인쇄 처리, 잉크 호환성 및 마찰 저항 기대치를 지정합니다.

슬릿 롤 및 폭이 좁은 부품

많은 위생 및 의료 가공업체에서는 라인 레이아웃을 일치시키고 낭비를 줄이기 위해 슬릿 폭(전체 마스터 롤이 아닌)을 구입합니다. 슬릿 롤을 구매하는 경우 가동 중단 시간을 방지하기 위해 너비 공차, 가장자리 품질 및 감기 경도를 조정하세요.

용도 기반 등급: 위생, 의료, 농업, 산업

많은 카탈로그에서 PP 스펀본드 부직포의 "유형"은 최종 용도별로 그룹화되어 있습니다. 왜냐하면 각 최종 용도는 구조, 마감 및 테스트의 서로 다른 조합을 의미하기 때문입니다.

위생등급

일반적으로 탑시트를 친수성 처리한 SS/SSS 또는 반발성이 필요한 소수성 층입니다. 구매자는 부드러움, 균일성, 보풀이 적고 일관된 취소선 성능을 우선시하는 경우가 많습니다.

의료 및 PPE 등급

통기성과 장벽을 위해 자주 선택되는 SMS/SMMS/SSMMS. 마스크와 가운의 경우 시장에서는 일반적으로 강도를 높이기 위해 스펀본드 층과 여과/차단을 위해 멜트블로운을 결합한 다음 응용 분야별 테스트(예: 여과 및 유체 저항 요구 사항)를 사용하여 성능을 검증합니다.

농업용 등급

흔히 경량 PP 스펀본드를 사용합니다. 자외선 안정화 그리고 wide widths for crop covers and plant protection. Buyers should specify UV package level, expected outdoor exposure time, and mechanical handling requirements.

산업 및 가구 등급

일반적으로 정전기 방지 처리, 더 높은 인장 요구 사항 및 특정 엠보싱 패턴과 같은 옵션과 함께 GSM 및 너비로 판매됩니다. 이 등급은 일관성, 슬릿 정확도 및 롤투롤 강도를 우선시합니다.

PP 스펀본드 부직포에 대한 실용적인 RFQ 체크리스트

공급업체 전체에서 비교 가능한 견적을 받으려면 시장에서 변형 제품을 판매하는 방식에 맞춰 PP 스펀본드 부직포 요구 사항을 지정하십시오. 아래 체크리스트는 모호성을 줄이고 성능에 가장 큰 영향을 미치는 "숨겨진" 변수를 강조하기 위해 고안되었습니다.

핵심 구성 및 롤 매개변수

• 구조 유형(S, SS, SSS, SMS, SMMS, SSMMS) 및 의도된 애플리케이션.
• 허용 오차가 있는 GSM을 대상으로 합니다(예: 회선이 민감한 경우 ±5% 이하).
• 폭, 코어 ID, 롤 직경/길이, 권선 방향 및 접합 정책.
• 접착 패턴(일반/양각) 및 모든 구멍/천공 요구 사항.

마감 및 규정 준수 요구 사항

• 표면 거동: 표적 흡수/방수 기대를 포함하여 친수성 대 소수성.
• 첨가제: UV, 정전기 방지, 항균, 난연성 또는 컬러 마스터배치(필요한 경우).
• 요청된 테스트 보고서: 인장/신장률, 찢어짐, 공기 투과성, 정수압 헤드 또는 물 튀김, 최종 사용 테스트(예: 마스크 관련 레이어에 대한 여과 측정 기준).
• 해당 시장(의료, 식품 접촉, OEM 요구 사항)과 관련된 규제 또는 고객 표준과 추적성 및 로트 제어 기대치입니다.

조달 요약: "PP 스펀본드"만 명시하면 공급업체는 근본적으로 다른 변형을 인용할 수 있습니다. 구조 마감 GSM 본딩 패턴을 언급하면 ​​일반적으로 완벽한 제안을 받게 됩니다.