스펀본드 부직포 용융 폴리머 섬유를 압출하고 컨베이어 벨트 또는 성형 표면에 직접 놓아 웹을 형성하는 스펀 본드 공정을 통해 만들어진 직물 유형입니다. 그런 다음 웹을 결합하여 강도, 내구성 및 통기성과 같은 다양한 특성을 가진 부직포를 만듭니다. Spunbond 부직포 제조기는 폴리머 압출, 필라멘트 형성, 웹 배치 및 결합 공정을 결합하여 생산하는 복잡한 장비입니다. 특히 의료, 위생, 농업, 여과 및 토목 섬유를 포함한 다양한 응용 분야를 위한 고품질 스펀본드 부직포.

스펀본드 라인은 일반적으로 다음 구성 요소로 구성됩니다.

압출기: 압출기는 일반적으로 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에스테르(PET)인 폴리머 재료를 녹이고 압출하는 역할을 합니다. 용융된 중합체는 연속 필라멘트를 형성하기 위해 방사구를 통과하게 됩니다.

담금질 시스템: 압출 후 필라멘트는 담금질 시스템에 의해 빠르게 냉각되어 필라멘트를 고화시키고 서로 달라붙는 것을 방지합니다.

웹 형성: 응고된 필라멘트는 움직이는 컨베이어 벨트 또는 성형 표면에 놓여 느슨한 웹을 형성합니다. 이 프로세스는 일반적으로 공기 흐름 또는 흡입 시스템을 사용하여 필라멘트를 표면으로 끌어당김으로써 달성됩니다.

본딩(Bonding): 일단 웹이 형성되면 본딩 과정을 거쳐 원단을 강화하고 안정화시킵니다. 접합은 직물의 원하는 특성에 따라 열접착, 화학적 접합 또는 기계적 접합과 같은 다양한 방법을 통해 수행될 수 있습니다.

마무리: 접착 후 패브릭은 캘린더링(표면을 매끄럽게 하기 위해), 인쇄(패턴이나 디자인을 추가하기 위해) 또는 코팅(발수성과 같은 특정 특성을 향상시키기 위해)과 같은 추가 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.

SSS 부직포기