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멜트블로운 머신

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Modol: HHM-1.6M HHM-2.4M HHM-3.2M

PP 멜트블로운 부직포 기계

공급 능력:4 SETS/month

포트:상하이

지불 조건:TT.LC, 기타

적용 PP 멜트블로운 부직포 기계

PP 멜트블로운 부직포 기계는 PP 멜트블로운 부직포를 생산하는 데 사용됩니다. 기계 작동 속도는 10-70m/min, 필라멘트 데니어: 1.6~4μm입니다.

CNC를 사용하여 pp 멜트블로운 기계의 주요 부품을 생산합니다. 기계 롤러는 동적 균형 기계를 사용하여 롤러를 생산하여 기계가 고속으로 작동하도록 합니다. 주요 모터는 Siemens 모터를 사용하고 Siemens 또는 ABB 드라이버를 사용하여 전체 기계를 제어합니다. .

판매 후 서비스 제공:

비디오 기술 지원, 온라인 지원, 현장 설치, 시운전 및 교육, 해외 기계 서비스에 사용할 수 있는 엔지니어

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    온라인 비디오 경험이 풍부한 직원과 전문가가 기술 문제를 해결하기 위해 만족스러운 제품과 전문적인 지침을 제공하기 위해 서비스를 제공합니다.

  • 주요 매개변수
  • 제품 설명
  • 디자인 다이어그램
  • 전압 : 380V 기계 색깔: 쿨그레이 3C
    전력(W): 600-1000KW 공급 능력: 달 당 4 세트
    메인 모터 브랜드: 지멘스 포장 세부사항: 나무 상자 패키지
    주파수 변환기: 시멘스, ABB, 후지 포트: 상하이
    기계 속도: 10-350m/분 원산지: 저장성, 중국
    유효 폭: 1600mm, 2400mm, 3200mm 상태: 새로운
    차원 (L*W*H): 10M*8M*7M 자동 등급: 자동적 인
    원료: PP 칩 상표명: HH 부직포 기계
    최종 제품: 부직포 인증: CE, ISO
    MELTBLOWN 필라멘트 데니어: 1.6~4μm MEL TBLOWN용 MFI 800~1600 무게: 40-100톤
    보증: 일년
    멜트블로운 원단
    위생용품 영유아위생용품, 여성위생용품, 요실금용품, 패드, 흡수패드 흡수 조절을 위한 기능성 인서트


    흡수제
    흡수포 및 걸레, 기름 흡수용 매체, 액체(벤젠, 물, 혈액)


    여과법
    가스,공기,액체(벤젠,물,혈액)
JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd는 중국입니다. 멜트블로운 머신 제조업 자. 부직포 생산 라인의 안정적인 품질과 쉬운 작동으로 당사의 일반 제품에는 단일 빔, 이중 빔, SSS, SMS, SMMS, SSMMS 등이 포함되며 일반 너비는 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, 4200mm입니다. 우리는 IS09001 품질 시스템 관리 인증을 통과했으며 전체 라인은 고도로 자동화되어 있습니다. 전체 라인은 잘 구성되어 있고 작동하기 쉽습니다. 제어 요소는 잘 알려진 제조사, 고성능 및 신뢰할 수 있는 기술입니다. 전체 라인은 PLC에 의해 제어되며 터치스크린으로 작동됩니다. 메인프레임 및 보조 장비의 할당은 고객의 요구 사항에 따라 특별히 설계되고 조정될 수 있습니다.
제품 카테고리:
멜트블로운 머신
제품:
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산업 지식

녹은 직물 생산에서 기계 속도의 중요성은 무엇입니까?
용융 직물 생산의 기계 속도는 제조 공정의 효율성과 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 중요한 중요성을 가지고 있습니다. 미세한 섬유 및 다양한 응용으로 유명한 용융 된 직물은 기계가 작동하는 속도에 의해 영향을받는 복잡하고 복잡한 공정을 통해 생산됩니다.
생산성 및 출력 : 기계 속도는 전체 제조 공정이 완료되는 속도와 직접 관련이 있습니다. 빠른 속도는 종종 생산성과 출력이 높아져 제조업체가 증가하는 수요를 충족시키고 생산 능력을 최적화 할 수 있습니다.
섬유 형성 및 분포 : 속도 녹은 기계 용융 된 섬유의 형성 및 분포에 영향을 미칩니다. 최적의 속도는 균일하고 분포 된 섬유 네트워크의 생성에 기여하며, 여과 효율 및 강도와 같은 직물의 원하는 특성을 달성하는 데 중요합니다.
품질 관리 : 기계 속도 제어는 품질 표준을 유지하는 데 중요한 측면입니다. 너무 높거나 너무 낮은 속도로 인해 섬유 직경, 분포 및 전체 직물 일관성이 변화 할 수 있습니다. 제조업체는 용융 된 직물이 특정 표준 및 성능 요구 사항을 충족 할 수 있도록 기계 속도를 신중하게 설정했습니다.
에너지 소비 : 기계 속도는 생산 공정에서 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 지속 가능한 제조 관행에는 속도와 에너지 효율 사이의 균형을 유지하는 것이 필수적입니다. 현대의 녹은 기계 종종 다른 속도로 에너지 사용량을 최적화하는 기능이 장착되어 있습니다.
응용 프로그램에 대한 적응성 : 용융 된 직물의 다양한 응용 프로그램에는 특정 특성이 필요할 수 있습니다. 기계 속도는 다양한 용도로 직물을 조정하도록 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 얼굴 마스크는 특정 여과 효율을 필요로 할 수 있으며 기계 속도는이 요구 사항을 달성하는 데 역할을합니다.
프로세스 안정성 : 신뢰할 수 있고 고품질 출력에는 일관되고 안정적인 생산 공정을 유지하는 것이 필수적입니다. 기계 속도는 잘 조절 될 때 프로세스 안정성에 기여하여 변동을 최소화하고 각각의 용융 직물 배치가 원하는 표준을 충족하도록합니다.

MFI (Melt Flow Index)는 무엇이며 생산 된 직물에 어떤 영향을 미칩니 까?
MFI (Melt Flow Index)는 최종 제품의 특성에 영향을 미치는 Melt Blown Fabric 생산 영역에서 중요한 매개 변수입니다. MFI는 특정 온도 및 압력에서 중합체 용융물의 유동성을 측정하여 재료의 처리 거동에 대한 통찰력을 제공합니다. 용융점 직물의 맥락에서 MFI는 직물의 특성과 성능을 형성하는 데 중요한 역할을합니다.
용융 유동 지수의 정의 : MFI는 용융점 직물의 경우 폴리 프로필렌과 같은 열가소성 중합체가 특정 온도 및 압력 조건 하에서 표준화 된 오리피스를 통해 압출되는 속도를 정량화합니다. 10 분당 그램으로 표현됩니다 (g/10 분).
섬유 직경에 대한 영향 : MFI는 용융 중합체의 점도와 직접 연결됩니다. MFI가 높을수록 점도가 낮고 그 반대도 마찬가지입니다. 녹은 직물 생산에서 MFI는 압출 섬유의 직경에 영향을 미칩니다. MFI 값이 높을수록 일반적으로 더 미세한 섬유로 이어져 직물의 질감 및 여과 특성에 영향을 미칩니다.
여과 효율 : 용융점 직물은 우수한 여과 성능으로 널리 인식됩니다. 생산에 사용 된 중합체의 MFI는 직물의 여과 효율을 결정하는 데 중추적 인 역할을한다. 더 높은 MFI에 의해 영향을받는 미세 섬유는 표면적 증가 및 강화 된 여과 능력에 기여합니다.
직물 강도 및 내구성 : MFI가 높을수록 섬유가 더 미세한 경향이 있지만 직물의 전반적인 강도와 내구성에도 영향을 줄 수 있습니다. 균형을 잡는 것은 직물이 원하는 여과 성능을 달성하면서 구조적 무결성을 유지하도록하는 데 중요합니다.
공정 안정성 : MFI는 용융 공정의 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 녹은 기계 . 중합체의 MFI 값의 일관성은 섬유 형성에서 균일 성을 유지하기 위해 필수적이다. MFI의 변동은 섬유 직경의 변화로 이어질 수 있으며, 직물의 품질과 성능에 잠재적으로 영향을 줄 수 있습니다.
응용 프로그램 사용자 정의 :
MFI는 특정 응용 분야의 용융점 패브릭을 사용자 정의 할 수있는 수단을 제공합니다. 다양한 산업과 용도에는 다양한 특성을 가진 직물이 필요할 수 있습니다. MFI를 조정하면 제조업체는 패브릭을 조정하여 얼굴 마스크, 사운드 절연 또는 오일 흡수 시트와 같은 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다 .