부직포 직물의 주요 특성은 무엇입니까?
부직포는 고유 한 특성 세트로 알려진 다목적 재료로 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 전통적인 직조 또는 니트 직물과 달리, 부직포는 원사보다는 섬유의 직접적인 결합을 포함하는 공정을 통해 제조됩니다. 불직한 직물의 몇 가지 주요 특성은 다음과 같습니다.
1. 다공성과 통기성 :
부직포 직물 공기와 유체의 통과를 허용하는 본질적으로 다공성이다. 이 속성은 위생 제품, 의료 직물 및 여과 재료와 같이 통기성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
2. 흡수성 : 많은 부직포 직물은 높은 흡수성을 나타내므로 기저귀, 위생 냅킨 및 청소 와이프와 같은 제품에 사용하기에 적합합니다. 액체를 빠르게 흡수하고 유지하는 능력은 이러한 응용 분야에서 중요한 기능입니다.
3. 강도와 내구성 : 가벼운 중단에도 불구하고 짠 직물은 상당한 강도와 내구성을 가질 수 있습니다. 이 숙박 시설은 지구 섬유, 건축 자재, 자동차 부품 및 구조적 무결성이 필요한 기타 제품의 응용에 적합합니다.
4. 소프트니스 : 부직포 직물은 부드럽고 부드러운 느낌을 갖도록 설계 할 수있어 위생 제품, 의료 직물 및 소비재의 응용 분야에 편안하게 만듭니다.
5. 화학 저항 : 특정 부직포 직물은 화학 물질에 대한 저항성을 나타낼 수있어 보호 의류, 의학적 장벽 및 잠재적으로 유해한 물질에 대한 노출이 우려되는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
6. 탄성 : 일부 부직포 직물은 고유 한 탄성을 가지므로 다른 모양을 늘리고 일치시킬 수 있습니다. 이 속성은 의류의 의료 붕대 및 신축성 구성 요소와 같은 응용 분야에서 유리합니다.
7. 열 단열재 : 부직포 직물은 열 단열재를 제공하여 온도 제어가 중요한 보호 의류, 침구 및 자동차 응용 프로그램과 같은 제품에 유용 할 수 있습니다.
8. 성형성 :
부직포 직물 다양한 모양과 형태로 성형하여 설계 및 제조의 유연성을 제공합니다. 이 속성은 자동차 인테리어, 포장 및 구조 엔지니어링 응용 프로그램으로 악용됩니다.
9. 비용 효율성 : 부직포 직물의 제조 공정은 종종 비용 효율적인 생산을 허용하여 일회용 제품, 포장 및 비용 효율성이 가장 중요한 기타 응용 프로그램에서 광범위한 사용에 기여합니다.
스펀 벤드 비 짠 직물은 Meltblown이 부직포 직물과 어떻게 다릅니 까? 부직포 직물은 다양한 산업에서 중요한 역할을하며, 스펀 밴드와 멜로 닝은 서로 다른 특성과 응용 분야의 재료를 생산하는 두 가지 별개의 제조 공정입니다.
스펀 벤드 부직포 직물 :
필라멘트의 압출과 관련된 연속 공정을 통해 생성됩니다.
필라멘트는 컨베이어 벨트에 놓여서 웹을 형성 한 다음 열, 압력 또는 화학 물질을 사용하여 결합됩니다.
미세 노즐을 통한 중합체 과립의 용융 및 압출을 포함합니다.
고속 공기 스트림은 용융 된 중합체를 마이크로 섬유로 약화시킨 다음 컨베이어에서 수집하여 웹을 형성합니다.
스펀 벤드 부직포 직물 :
Meltblown과 비교하여 더 큰 직경 섬유.
일반적으로보다 개방적이고 통기성이 뛰어납니다.
Meltblown이 부직한 패브릭 :
직경이 훨씬 작은 현미경 섬유.
밀도가 높고 미세한 구조를 생성하여 여과 능력을 향상시킵니다.
스펀 벤드 부직포 직물 :
일반적으로 더 높은 인장 강도 및 내구성을 나타냅니다.
지오 스타일 및 자동차 부품과 같은 강력한 재료가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
Meltblown이 부직한 패브릭 :
스펀 벤드에 비해 인장 강도가 낮습니다.
미세 섬유 구조로 인해 여과 및 장벽 응용에 주로 사용됩니다.
강도, 안정성 및 통기성이 필수적인 제품에 일반적으로 사용됩니다.
응용 프로그램에는 위생 제품, 농업, 자동차 부품 및 건축 자재가 포함됩니다.
Meltblown이 부직한 패브릭 :
얼굴 마스크, 에어 필터 및 액체 여과를 포함하여 여과 배지에 널리 사용됩니다.
미세한 섬유 구조로 인한 우수한 배리어 특성을 제공합니다 .
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