부직포

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PP 스펀본드 부직포
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PP 스펀본드 부직포

스펀본드 부직포 지원자
부직포 위생용품
유아 및 성인용 기저귀: 탑 시트, 백 시트, 귀, 테이프, 랜딩 존
여성 위생: 탑 시트, 날개
청소용 물티슈: 베이비 케어, 화장품 등
부직포 의료 제품
외과 의사의 마스크, 일회용 의류, 수술용 커튼, 신발 커버
부직포 기술 제품
지오텍스타일 : 도로, 제방, 농장 등의 침식방지, 여과, 보강, 배수, 분리층, 제방보강 등
구조 공학: 역청 지지대, 지붕 단열 시트, 다이어프램
농업: 작물 강제 부직포, 곤충 보호 등
자동차: 내부 판넬, 차음, 단열재 등
부직포 가구 제품
침대 : 포켓스프링, 매트리스, 쿠션, 침대커버, 일회용침구
좌석: 덮개를 씌운 등받이, 하위 판넬, 중간층 등
부직포 포장 제품
쇼핑백, 쌀포장, 티백, 의류포장, Spunmelt Fabric
고강도 및 장벽 효과.
부직포 위생 제품, 영유아 및 성인용 기저귀, 부직포 의료 제품, 외과용 마스크, 수술용 드레이프, 기타 부직포와의 조합, 종이 합성물, 작업 보호 , 보호복, 호흡 마스크

부직포

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd는 중국입니다. 부직포 제조업 자. 부직포 생산 라인의 안정적인 품질과 쉬운 작동으로 당사의 일반 제품에는 단일 빔, 이중 빔, SSS, SMS, SMMS, SSMMS 등이 포함되며 일반 너비는 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, 4200mm입니다. 우리는 IS09001 품질 시스템 관리 인증을 통과했으며 전체 라인은 고도로 자동화되어 있습니다. 전체 라인은 잘 구성되어 있고 작동하기 쉽습니다. 제어 요소는 잘 알려진 제조사, 고성능 및 신뢰할 수 있는 기술입니다. 전체 라인은 PLC에 의해 제어되며 터치스크린으로 작동됩니다. 메인프레임 및 보조 장비의 할당은 고객의 요구 사항에 따라 특별히 설계되고 조정될 수 있습니다.

업계 지식

부직포 직물의 주요 특성은 무엇입니까?
부직포는 고유 한 특성 세트로 알려진 다목적 재료로 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 전통적인 직조 또는 니트 직물과 달리, 부직포는 원사보다는 섬유의 직접적인 결합을 포함하는 공정을 통해 제조됩니다. 불직한 직물의 몇 가지 주요 특성은 다음과 같습니다.
1. 다공성과 통기성 : 부직포 직물 공기와 유체의 통과를 허용하는 본질적으로 다공성이다. 이 속성은 위생 제품, 의료 직물 및 여과 재료와 같이 통기성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
2. 흡수성 : 많은 부직포 직물은 높은 흡수성을 나타내므로 기저귀, 위생 냅킨 및 청소 와이프와 같은 제품에 사용하기에 적합합니다. 액체를 빠르게 흡수하고 유지하는 능력은 이러한 응용 분야에서 중요한 기능입니다.
3. 강도와 내구성 : 가벼운 중단에도 불구하고 짠 직물은 상당한 강도와 내구성을 가질 수 있습니다. 이 숙박 시설은 지구 섬유, 건축 자재, 자동차 부품 및 구조적 무결성이 필요한 기타 제품의 응용에 적합합니다.
4. 소프트니스 : 부직포 직물은 부드럽고 부드러운 느낌을 갖도록 설계 할 수있어 위생 제품, 의료 직물 및 소비재의 응용 분야에 편안하게 만듭니다.
5. 화학 저항 : 특정 부직포 직물은 화학 물질에 대한 저항성을 나타낼 수있어 보호 의류, 의학적 장벽 및 잠재적으로 유해한 물질에 대한 노출이 우려되는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
6. 탄성 : 일부 부직포 직물은 고유 한 탄성을 가지므로 다른 모양을 늘리고 일치시킬 수 있습니다. 이 속성은 의류의 의료 붕대 및 신축성 구성 요소와 같은 응용 분야에서 유리합니다.
7. 열 단열재 : 부직포 직물은 열 단열재를 제공하여 온도 제어가 중요한 보호 의류, 침구 및 자동차 응용 프로그램과 같은 제품에 유용 할 수 있습니다.
8. 성형성 : 부직포 직물 다양한 모양과 형태로 성형하여 설계 및 제조의 유연성을 제공합니다. 이 속성은 자동차 인테리어, 포장 및 구조 엔지니어링 응용 프로그램으로 악용됩니다.
9. 비용 효율성 : 부직포 직물의 제조 공정은 종종 비용 효율적인 생산을 허용하여 일회용 제품, 포장 및 비용 효율성이 가장 중요한 기타 응용 프로그램에서 광범위한 사용에 기여합니다.

스펀 벤드 비 짠 직물은 Meltblown이 부직포 직물과 어떻게 다릅니 까?
부직포 직물은 다양한 산업에서 중요한 역할을하며, 스펀 밴드와 멜로 닝은 서로 다른 특성과 응용 분야의 재료를 생산하는 두 가지 별개의 제조 공정입니다.
  • 제조 공정 :
스펀 벤드 부직포 직물 :
필라멘트의 압출과 관련된 연속 공정을 통해 생성됩니다.
필라멘트는 컨베이어 벨트에 놓여서 웹을 형성 한 다음 열, 압력 또는 화학 물질을 사용하여 결합됩니다.
Meltblown 부직포 직물 :
미세 노즐을 통한 중합체 과립의 용융 및 압출을 포함합니다.
고속 공기 스트림은 용융 된 중합체를 마이크로 섬유로 약화시킨 다음 컨베이어에서 수집하여 웹을 형성합니다.
  • 섬유 크기 및 구조 :
스펀 벤드 부직포 직물 :
Meltblown과 비교하여 더 큰 직경 섬유.
일반적으로보다 개방적이고 통기성이 뛰어납니다.
Meltblown이 부직한 패브릭 :
직경이 훨씬 작은 현미경 섬유.
밀도가 높고 미세한 구조를 생성하여 여과 능력을 향상시킵니다.
  • 힘과 내구성 :
스펀 벤드 부직포 직물 :
일반적으로 더 높은 인장 강도 및 내구성을 나타냅니다.
지오 스타일 및 자동차 부품과 같은 강력한 재료가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
Meltblown이 부직한 패브릭 :
스펀 벤드에 비해 인장 강도가 낮습니다.
미세 섬유 구조로 인해 여과 및 장벽 응용에 주로 사용됩니다.
  • 응용 프로그램 :
스펀 드 부직포 직물 :
강도, 안정성 및 통기성이 필수적인 제품에 일반적으로 사용됩니다.
응용 프로그램에는 위생 제품, 농업, 자동차 부품 및 건축 자재가 포함됩니다.
Meltblown이 부직한 패브릭 :
얼굴 마스크, 에어 필터 및 액체 여과를 포함하여 여과 배지에 널리 사용됩니다.
미세한 섬유 구조로 인한 우수한 배리어 특성을 제공합니다 .