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Spun-Melt 부직포 기계

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Spun-Melt 부직포 기계

기계 속도: 9-500M/분

필라멘트 데니어: SPUNBOND: 1.5~2.5 D; 멜트블로운:1.6~4μm

직물 무게: 9~70GSM

원료: 100% 폴리프로필렌 과립 섬유 등급; 스펀본드용 MFI 25-40; MEL TBLOWN용 MFI 800~1600

배달 시간: 6-7개월

스펀멜트 부직포 기계 지원자:

스펀멜트 부직포 기계는 스펀멜트 직물, 스펀본드 직물 및 멜트블로운 직물을 추가 웹 포머 기계 및 랩 와인더 기계와 함께 생산할 수 있으며, 스펀멜트 기계는 스펀본드 직물과 멜트블로운 직물을 동시에 생산할 수 있습니다.

spunmelt 기계의 직물은 안면 마스크, 기저귀, 냅킨, 고품질 의료용, 의류, 수술복을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.etc

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd는 중국입니다. Spun-Melt 부직포 기계 제조업 자. 부직포 생산 라인의 안정적인 품질과 쉬운 작동으로 당사의 일반 제품에는 단일 빔, 이중 빔, SSS, SMS, SMMS, SSMMS 등이 포함되며 일반 너비는 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, 4200mm입니다. IS09001 품질 시스템 관리 인증을 통과했으며 전체 라인이 고도로 자동화되어 있습니다. 전체 라인은 잘 구성되어 있고 작동하기 쉽습니다. 제어 요소는 잘 알려진 제조사, 고성능 및 신뢰할 수 있는 기술입니다. 전체 라인은 PLC에 의해 제어되며 터치스크린으로 작동됩니다. 메인프레임 및 보조 장비의 할당은 고객의 요구 사항에 따라 특별히 설계되고 조정될 수 있습니다.

  • Three Beam (SMS) Spun-Melt 부직포 기계

    공급 능력:4 SETS/month 포트:상하이 지불 조건:TT.LC, 기타 기계 유형: SMS(Spunbond Melt Blown Spunbond) 기계 속도: 9-350M/분 필라멘트 데니어: SPUNBOND: 1.5~2.5 D; 멜트블로운:1.6~4μm 직물 무게: 9~70GSM 출력: 6-20톤(기계 유효 폭에 따라 다름) 원료: 100% 폴리프로필렌 과립 섬유 등급; 스펀본드용 MFI 25-40; MEL TBLOWN용 M...
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  • Four Beam (SMMS) Spun-Melt 부직포 기계

    공급 능력:4 SETS/month 포트:상하이 지불 조건:TT.LC, 기타 기계 유형: SMS(Spunbond Melt Blown Spunbond) 기계 속도: 9-350M/분 필라멘트 데니어: SPUNBOND: 1.5~2.5 D; 멜트블로운:1.6~4μm 직물 무게: 9~70GSM 출력: 6-20톤(기계 유효 폭에 따라 다름) 원료: 100% 폴리프로필렌 과립 섬유 등급; 스펀본드용 MFI 25-40; MEL TBLOWN용 M...
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  • 5빔(SMMSS) Spun-Melt 부직포 기계

    공급 능력:4 SETS/month 포트:상하이 지불 조건:TT.LC, 기타 기계 유형:SMMSS (Spunbond Melt Blown Melt Blown Spunbond Spunbond) 기계 속도: 9-550M/분 필라멘트 데니어: SPUNBOND: 1.5~2.5 D; 멜트블로운:1.6~4μm 직물 무게: 9~70GSM 출력: 10-28톤(기계 유효 폭에 따라 다름) 원료: 100% 폴리프로필렌 과립 섬유 등급; 스펀본드용 M...
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산업 지식

부직포 스펀트 머신은 어떻게 작동합니까?
a의 주요 구성 요소 부직포 스펀 멜트 머신 :
압출 시스템 : 공정은 바람직한 특성으로 선택된 폴리 프로필렌 과립 섬유의 압출로 시작합니다. 압출기는 과립을 녹여 중합체 용융물을 형성 한 다음 필라멘트로 회전시킵니다.
회전 어셈블리 : 회전 어셈블리는 스피너 렛을 통해 용융 폴리머를 당겨 연속 필라멘트를 생성합니다.이 필라멘트는 무작위 또는 제어 방식으로 배치되어 짠 직물의 기초를 형성합니다.
MeltBlown 기술 : 스펀 본드 기술 외에도 일부 기계는 동일한 생산 라인에 MeltBlown 기술을 통합합니다. MeltBlown은 필라멘트를 초 미세 섬유로 추가 처리하여 직물의 여과 및 장벽 특성을 향상시킵니다.
웹 형성 : 웹 이전 기계는 스펀 필라멘트를 웹과 같은 구조로 배열합니다.이 웹은 통합되어 부직포 패브릭을 만듭니다.
랩 윈더 머신 : 랩 윈더 머신은 생산 된 직물을 추가 처리 또는 분포를 위해 롤 또는 시트로 수집하고 바람을냅니다.
작업 과정 :
재료 준비 : 공정을 위해 특별히 설계된 폴리 프로필렌 과립은 압출 시스템에로드됩니다.
압출 및 회전 : 압출기는 폴리 프로필렌을 녹이고 회전 조립은이를 연속 필라멘트로 변환합니다.
웹 형성 : 필라멘트는 움직이는 벨트 또는 드럼에 놓여 웹을 형성합니다.
통합 : 웹은 열과 압력을 통해 통합되어 필라멘트를 결합하여 응집력있는 직물을 만듭니다.
선택적 MeltBlown 프로세스 : 기계에 MeltBlown 기술이 포함 된 경우 추가 처리는 직물의 구조를 개선합니다.
와인딩 및 수집 : 랩 와인 더 기계는 완성 된 직물을 수집하여 롤이나 시트로 감습니다.

스펀 앤드와 녹은 직물을 동시에 생산할 수 있습니까?
스펀 앤드 및 녹은 직물의 동시 생산 :
단일 기계에서 스푼본 및 용융 블로우 직물을 모두 생산하는 기능은 Advanced의 독특한 특징입니다. 부직포 스펀 멜트 머신 . 이 기계는 동일한 생산 라인과 함께 두 가지 주요 기술 (스펀 밴드 및 Meltblown)을 통합합니다.
스펀 앤드 기술 : 스펀본 기술에는 일반적으로 폴리 프로필렌을 연속 필라멘트로 압출하는 것이 포함됩니다. 그런 다음 필라멘트는 무작위로 또는 제어 된 방식으로 웹을 형성합니다.
녹은 기술 : 녹은 기술은 필라멘트를 추가 처리 단계에 적용함으로써 프로세스를 더욱 발전시킵니다.
필라멘트는 고속 공기를 통해 약화되어 초 미세 섬유를 생성하고 직물의 여과 및 장벽 특성을 향상시킵니다.
동시 생산의 주요 장점 :
비용 효율성 : 하나의 기계에서 두 패브릭 유형의 동시 생산으로 인해 별도의 생산 라인이 줄어들어 비용 절감이 이어집니다.
간소화 된 워크 플로 : 스펀 앤드 및 녹은 기술의 통합은 제조 공정을 간소화하여보다 효율적이며 생산 시간을 줄입니다.
응용 분야의 다목적 성 : 결과 직물은 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
애플리케이션에는 안면 마스크, 의료 의류, 위생 제품 및 스펀 벤드와 녹은 특성의 조합이 필요한 기타 용도가 포함됩니다.
향상된 제품 성능 : 단일 패브릭의 스펀 앤 본드 및 용융 블로우 피처의 조합은 전반적인 성능을 향상시켜 향상된 강도, 여과 기능 및 장벽 특성을 제공 할 수 있습니다 .